把房子像積木一樣拼接，告別工地的漫天揚塵，從生產到交付只需兩個月……這是模塊化集成建築（MiC）技術創造的另一種綠色建造圖景。今年一季度，肇慶海關累計監管供港模塊化房屋箱體達2929個，出口量已超去年全年總和，肇慶正成為MiC產品的重要生產與出口基地。近年來，位於肇慶的一家“超級工廠”——廣東鋁遊家科技有限公司（以下簡稱“鋁遊家”）正推動一批批模塊化集成房屋揚帆出海，跑出了中國制造角逐國際市場的加速度。

用於美國925公寓項目樣板房（戶外）精工字標識

規格：18cm 

“像造汽車一樣造房子”

在人們的傳統印象裏，蓋房子應該是一幅塵土飛揚、噪聲轟鳴的畫面：腳手架縱橫交錯，鋼筋水泥堆滿工地，幾百名工人在烈日下紮鋼筋、支模板、澆混凝土，花費兩三年時間，一棟30層的大樓才能拔地而起。

然而，在鋁遊家的廠房，這種景象被徹底顛覆。“在我們的自動化生產線上，房子變成了一個工業產品，我們就像造汽車一樣造房子。”廣東鋁遊家科技有限公司總經理唐雲剛形象地解釋了MiC產品的本質。

建造房子的90%以上工序被“搬”進了工廠，從結構生產到室內裝修，一氣呵成。當一個個模塊被整體打包，運抵香港或海外工地時， 剩下的工作僅是吊裝、拼接、管線駁接等，現場清爽、幹凈利落，如拼砌積木一般。

唐雲剛總結，這套模式的核心優勢集中體現在三個維度：質量、環保、效率。質量控制方面，傳統建築多采用現場手工作業，而MiC 產品則遵循工業產品標準生產，以保障產品的質量穩定性和精細度。

環保層面的優勢同樣顯著。傳統工地產生的沙塵、噪音、建築垃圾等，曾是許多城市面臨的治理難題。MiC模式將大量工序前移至工廠，有效降低了固體廢棄物和揚塵排放。

鋁遊家不僅通過了首批香港“組裝合成”制造商認證（MiC-MAS），其用於香港項目混凝土組裝合成建築模塊更是獲頒“灣區認證”證書（針對組裝合成建築MiC領域），是肇慶首批獲得“灣區認證”的綠色建材產品。值得一提的是，在加工鋁模、鋁窗等材料過程中的損耗部分，鋁遊家還可實現二次回收利用。

效率則是MiC產品最具競爭力的籌碼。同樣是建造一棟30層的大樓，鋁遊家若采用MiC技術，僅一年左右就可建成，工期整整縮短了三分之二。對商業項目而言，這意味著項目能夠提前投運，盡早釋放商業價值。

“10 分鐘供應鏈”撐起“超級工廠”底氣

香港土地與勞動力資源緊張、人工昂貴，住房需求也十分迫切， 近年來，當地政府推出了簡約公屋項目，旨在解決基層家庭的過渡性住房需求。

作為港資企業，鋁遊家在2014年成立之初便敏銳捕捉到了全球市場對於模塊化集成建築的旺盛需求，迅速鎖定了這一藍海賽道。該公司從鋁結構低層民宿做起，將年營收的 3%-4%持續投入到研發之中，建立起包含鋁結構、鋼結構、混凝土結構的技術體系，可滿足從低層別墅到百米高層住宅等不同建築需求。

如今，鋁遊家已在香港有了良好的市場基礎，其6成以上業務來自香港，涵蓋簡約公屋、學校、醫院、酒店等領域。其中，香港簡約公屋SSN520項目就交付了近16000個MiC箱體。

為了進一步提升生產能力，鋁遊家依托AAG亞鋁集團在肇慶的鋁材產業發展基礎，在肇慶高新區搭建起了占地約6.5平方公裏的大灣區MiC“超級工廠”，有著25萬平方米的室內預制廠房，年產能約4.8萬個模塊。

大灣區完備、高效的供應鏈優勢，是企業發展的有力支撐。鋁材、混凝土等原材料可就近供應，與鋁遊家的生產線距離不到一公裏，五分鐘便能抵達。燈具、油漆、防火材料等建築材料則大部分由大灣區企業配套提供，不僅減少了物流成本和時間，更讓質量管控變得可控可追溯。

“大灣區制造實力強勁，材料技術先進，讓我們減少了後顧之憂。”唐雲剛說。憑借大灣區完整的產業生態，鋁遊家實現了從房屋結構到模塊成品的快速轉化，為大規模、高效率的訂單交付打下了堅實基礎。

其次，優越的區位條件也是企業選擇落戶肇慶的重要原因。鋁遊家生產基地緊鄰肇慶四會港，MiC產品半小時即可抵達碼頭，最快10 小時便能運抵香港。面對項目工期緊、出貨集中、模塊需求量大的特點，肇慶海關主動靠前服務，深入企業調研年度出口計劃，量身定制通關方案，將監管要求無縫嵌入企業生產與物流計劃。

針對模塊化房屋體積大、裝卸要求高的需求，肇慶海關協調港口為企業設置專屬堆場與作業通道，推行“優先調度、抵港直裝”模式。依托預約通關機制和供港物資“綠色通道”，海關為企業提供全天候通關服務，貨物在廠區完成生產後，物流與通關流程同步啟動，實現了從生產線到裝船出口的無縫銜接，整體通關時間壓縮1至2天。

正是完備供應鏈、交通便捷、政策到位的組合優勢，讓肇慶成為企業立足香港、輻射全球的理想支點。

讓更多“好房子”走向世界

隨著越來越多建築企業湧入香港爭奪訂單，市場競爭日趨激烈。鋁遊家決定擴張產業版圖，加速出海步伐，在海外建立本地化工廠與供應鏈體系。中東與北美就是其“開疆拓土”的第一站。

2016年，沙特正式推出“2030年願景”，其中關鍵目標之一是到 2030年將沙特公民的住房自有率提高到70%。在此背景下，近年來沙特房地產市場欣欣向榮，購房需求旺盛。

為了更貼近沙特市場需求，鋁遊家在肇慶的廠房裏按照1：1比例，原地建造了一套占地300平的樣板別墅。沙特氣候炎熱，為此企業因地制宜在房屋設計中納入了保溫隔熱措施，確保滿足當地規範。鋁遊家還將“中國速度”也帶到了中東——每套別墅從生產到交付周期壓縮至2個月，目標是一年交付1000套。

此外，鋁遊家還計劃在沙特利雅得建設大型綜合型鋁加工及模塊化建築產業基地。作為沙特“2030 年願景”計劃下的重要工業發展項目，該基地將通過本土化生產，推動鋁加工行業和模塊化建築產業的發展。項目聚焦於鋁型材加工、模塊化建築及太陽能板邊框等核心業務，力求打造成為沙特乃至中東地區規模最大、功能最完備的鋁加工產業基地。

今年4月，鋁遊家在美國舉行的2026全球模塊化建築展上斬獲多個獎項，其針對北美市場定制的鋼結構模塊化集成建築（MiC）解決方案一經亮相就收獲了不少關註。

鋁遊家也觀察到了這背後實實在在的市場需求——美國的建築制造以傳統木結構為主，如移民社區的公寓、宿舍、中高層酒店等， 都需要更快、更標準、更環保的建造方式。因此，企業從研發、生產到安裝的全產業鏈技術優勢，恰好回應了海外市場對於“好房子”的更高需求。

“海外市場將是我們未來的一個重要的新增長點。”展望未來， 唐雲剛充滿信心，除中東、北美外，鋁遊家還計劃拓展澳大利亞、新西蘭等市場。從一家企業的成長軌跡可以窺見，中國制造從產品輸出向技術標準輸出躍遷的強大實力，將承載著更多海內外家庭對更舒適、環保、安全的“新家”的溫暖期盼。

短評

工地上的沙塵、噪音、建築垃圾曾是城市治理的難題，也是傳統建築業存在的痛點。但隨著綠色低碳發展逐步成為全球共識，建築行業的綠色轉型已不是選擇題，而是從業者們要思考的必答題。

建材、金屬加工等產業是肇慶的傳統優勢產業。近年來，金利五金向“智造”轉型，封開綠色建材產業躋身百億產業行列，成為了肇慶傳統產業煥發新生的生動縮影。如今，在這片沃土上也湧現出了新的“示範生”——鋁遊家公司長期深耕模塊化集成建築（MiC）領域，這種在工廠裏“造”房子、到現場“拼”房子的模式，讓蓋房子這件事不再塵土飛揚，也讓綠色建築駛入新賽道，打開了發展新局。

更難能可貴的是，鋁遊家正將這套綠色方案帶向全球。從輸出產品到在海外設廠，鋁遊家立足香港市場、依托肇慶生產基地，建立起了從研發、生產到安裝的全產業鏈體系，並將綠色建造理念推向了中東、美國等全球多地。這背後靠的不僅僅是敏銳的商業嗅覺，更是企業對綠色環保責任的主動承擔，也推動著肇慶建築產業向智能化、綠色化、精細化轉型升級。