近期，鋁遊家肇慶模塊化建築MiC生產基地的智能鋁窗生產線，經過前期試生產和產能爬坡測試，已大規模量產運營。有望進一步憑借前沿科技賦能與產業鏈協同優勢，開啟“智能智造”在模塊化建築門窗制造領域的新實踐。

鋁遊家的智能鋁窗生產線，其總體規劃與工藝流程設計工作，均由公司工程技術團隊牽頭並主導完成。作為大灣區首條符合香港房屋署窗型自動化生產標準的生產線，主要由窗扇流水線、窗框流水線兩條子產線組成，深度融合智能化、數字化技術，可柔性生產符合香港規範標準、國家標準、美國、澳洲及歐洲標準等國際市場需求的鋁窗產品。

智能鋁窗生產線，依托機械臂上下料系統、數智化集成工作站（鋸、鉆、銑一體）、自動鉆孔攻牙一體機、高精度五軸數控端銑中心、數控組角系統、智能註膠系統等核心設備，通過二維碼數據驅動，實現自主機械上料、型材切割、鉆孔、攻絲、組角、註膠密封、五金裝配及包裝的全流程自動化生產。

同時，生產線支持與ERP/MES 系統無縫對接，實現生產數據的實時上傳和精準追蹤，使生產管理更加透明、高效。整個過程涵蓋從原材料到成品入庫的各環節，均處於全流程智能管控之下，有效提升鋁窗產品的生產效率與產品精度，為項目高效、精準、有序搭建保駕護航。

鋁遊家智能鋁窗生產線具備顯著的產能優勢，其年產能達 10 萬平方米，每5分鐘可產出2平方米。通過與傳統鋁窗生產模式對比，生產線僅需少量人工操作，型材加工效率提高200%，在縮短生產周期上成效顯著。

高效的產能使鋁遊家能夠快速響應“大規模”模塊化建築項目的門窗需求，無論是簡約公屋、公屋、私人住宅還是學生宿舍等場景，均能提供定制化的解決方案。同時，生產線兼容多種窗型生產，包括平開窗、推拉窗、推拉門等，靈活滿足不同客戶的多樣化需求。

在提升生產效率的同時，鋁遊家進一步確保每一扇門窗的精準度和一致性，實現產品切割長度誤差控制在±0.2mm以內、角度精度達到±0.1°的高精度制造水平。這一標準符合香港房屋署及建築署的，以及海內外項目的嚴格要求。

此基礎上，鋁遊家配套檢測中心，可提供專業的三性測試（氣密性、水密性、抗風壓性）檢測服務，能夠精準、高效地完成各項鋁窗檢測任務，為項目質量提供堅實可靠的保障 。

智能鋁窗生產線的正式投產，標誌著鋁遊家模塊化建築產業鏈又一次重大延伸與完善。這一舉措，高效把控產品質量、提升效率、優化成本效益，為客戶呈上更優質、更貼心的服務。未來，各方將持續緊密合作，推動產業鏈協同發展，為模塊化建築領域註入新活力。