隨著互聯網信息化技術的日益發展，以BIM、物聯網、裝配式建築等為主要特征的建築工業4.0 時代悄然來臨。鋁遊家作為全球鋁合金裝配式建築的領導者，一直緊跟時代的發展，不斷創新技術，升級打造新型建築工業4.0，建立以標準部品為基礎的專業化、規模化、信息化生產體系。

6.5km²的研發生產基地

      鋁遊家的研發生產基地位於粵港澳大灣區肇慶國家級高新區--亞鋁工業城，占地面積達6.5km²，是亞洲規模最大、設備最精良的鋁型材制造基地之一 。基地內有三大預制組裝車間，共計10萬平方米的裝配式廠房，可同時容納1000個裝配工位，達到10天/模塊的超短生產周期，產能達14萬平方米/月。滿足鋁型材擠壓、建築設計、部品部件加工、組裝等一站式服務生態圈。

BIM是建築工業4.0的重要應用與體現

     鋁遊家通過探索並應用BIM技術，實現建築信息的集成，將建築的設計、預制、施工等各種信息，整合於三維模型信息數據庫中，有效提高工作效率、節省資源、降低成本、實現了建築信息化和可持續發展。如利用BIM數據可以立即生成用於制造目的的生產圖紙或數據庫，通過雲端工具，使各部門間實現信息共享，令整個建造期間的預制和模塊化構造技術得到更精準的生產，實現一個高度靈活的個性化和數字化的生產模式。

（利用BIM雲端工具，各部門可實時訪問最新的項目信息）

      通過BIM的3D可視化和5G智控制中心，搭配AI智能監察工人戴口罩或頭盔， 實現時刻監測到工程的實時情況，不但保障了地盤的職安健，還大大加快了工程的建設進程，打造智慧工地。

（5G智能監控）

強大而先進的4.0智能化設備 

      鋁遊家緊跟著國家工業4.0的發展戰略，擁有一整套完整的智能化設備，打造智能化的生產車間，實現工業4.0的智能工廠，做到標準化、數字化的生產。

      多種進口的重型數控加工設備，如意大利及德國進口的3軸和5軸CNC智能數控加工中心，型材加工長度最大可達14m；任意角度全自動數控切割鋸，最大切割能力達到14m，全自動送料，激光定尺，切割公差控制在0.3mm內；大型數控鋁型材拉彎機，最大拉彎長度達到14m。

02重型數控機械手臂

03國家級檢測中心及測試中心 

04信息化倉儲

可持續發展

      鋁遊家通過信息化BIM技術的踐行，全程全自動數控智能化加工，實現工業4.0智能化生產，令車間能用最少的人力達到最快最精準的效率。如香港竹篙灣檢疫中心1123個檢疫單元，鋁遊家僅用了95天就完成了預制。這些強大的智能設備以及管理，確保了企業強大的生產能力，所以鋁遊家有充足的底蘊，滿足不同規模項目的制造。

      而公司自成立至今，已打造了上百個項目，從旅遊度假、商業空間、到醫療檢疫等領域，都有鋁遊家的身影。鋁遊家將繼續致力於用新型環保的建築材料，智能化的生產設備，打造更多新型裝配式建築，為城市建設貢獻一份力量，賦於城市建設的可持續發展。