随着互联网信息化技术的日益发展，以BIM、物联网、装配式建筑等为主要特征的建筑工业4.0 时代悄然来临。铝遊家作为全球铝合金装配式建筑的领导者，一直紧跟时代的发展，不断创新技术，升级打造新型建筑工业4.0，建立以标准部品为基础的专业化、规模化、信息化生产体系。

6.5km²的研发生产基地

      铝遊家的研发生产基地位于粤港澳大湾区肇庆国家级高新区--亚铝工业城，占地面积达6.5km²，是亚洲规模最大、设备最精良的铝型材制造基地之一 。基地内有三大预制组装车间，共计10万平方米的装配式厂房，可同时容纳1000个装配工位，达到10天/模块的超短生产周期，产能达14万平方米/月。满足铝型材挤压、建筑设计、部品部件加工、组装等一站式服务生态圈。

BIM是建筑工业4.0的重要应用与体现

     铝遊家通过探索并应用BIM技术，实现建筑信息的集成，将建筑的设计、预制、施工等各种信息，整合于三维模型信息数据库中，有效提高工作效率、节省资源、降低成本、实现了建筑信息化和可持续发展。如利用BIM数据可以立即生成用于制造目的的生产图纸或数据库，通过云端工具，使各部门间实现信息共享，令整个建造期间的预制和模块化构造技术得到更精准的生产，实现一个高度灵活的个性化和数字化的生产模式。

（利用BIM云端工具，各部门可实时访问最新的项目信息）

      通过BIM的3D可视化和5G智控制中心，搭配AI智能监察工人戴口罩或头盔， 实现时刻监测到工程的实时情况，不但保障了地盘的职安健，还大大加快了工程的建设进程，打造智慧工地。

（5G智能监控）

强大而先进的4.0智能化设备 

      铝遊家紧跟着国家工业4.0的发展战略，拥有一整套完整的智能化设备，打造智能化的生产车间，实现工业4.0的智能工厂，做到标准化、数字化的生产。

      多种进口的重型数控加工设备，如意大利及德国进口的3轴和5轴CNC智能数控加工中心，型材加工长度最大可达14m；任意角度全自动数控切割锯，最大切割能力达到14m，全自动送料，激光定尺，切割公差控制在0.3mm内；大型数控铝型材拉弯机，最大拉弯长度达到14m。

02重型数控机械手臂

03国家级检测中心及测试中心 

04信息化仓储

可持续发展

      铝遊家通过信息化BIM技术的践行，全程全自动数控智能化加工，实现工业4.0智能化生产，令车间能用最少的人力达到最快最精准的效率。如香港竹篙湾检疫中心1123个检疫单元，铝遊家仅用了95天就完成了预制。这些强大的智能设备以及管理，确保了企业强大的生产能力，所以铝遊家有充足的底蕴，满足不同规模项目的制造。

      而公司自成立至今，已打造了上百个项目，从旅游度假、商业空间、到医疗检疫等领域，都有铝遊家的身影。铝遊家将继续致力于用新型环保的建筑材料，智能化的生产设备，打造更多新型装配式建筑，为城市建设贡献一份力量，赋于城市建设的可持续发展。