鋁遊家積極順應香港教育發展趨勢，采用先進的MiC建造技術為學校的建造提速、提效，將學校建設的周期從3-5年縮短減半，高效推進學校建設進度，緩解學位供給緊張困境。目前，火炭學校項目每個模塊的生產周期僅需13-15天，便可完成模具安裝、混凝土澆築、裝修等工廠預制工序。

火炭坳背灣街小學項目，位於香港沙田火炭坳背灣街，又名“保良局蕭漢森小學”，業主為香港建築署，承建商為聯力建築。項目由164個MiC模塊構成，總建築面積約2,893㎡，建設1棟4層的教學樓建築，包括課室、走廊、廁所、茶水間、天面、陽臺6個類型的模塊。教育設施規劃為24個課室，每個教室可容納30個學生，整體提供700個教育學位。

項目室內硬件設施齊全，配備諸如多媒體顯示屏、空調、新風系統、儲藏櫃等基礎設施，旨在為學生提供一個優質的學習環境。此外，鋁遊家在裝修設計和選材中高度重視學生安全，打造符合兒童使用高度的櫃子、洗手盤等設備，並在室內磚體及墻板增添防水、弧角、防滑設計。

屆時將為更多學生提供功能齊全、性能優美的模塊化教室，進一步緩解香港城市學位供應不足、建設緩慢的問題，完善香港區域教育資源設施，助力香港教育事業的高質量發展。

火炭坳背灣街小學項目作為永久性、模塊化的模塊化學校，采用混凝土框架MiC結構體系建造，最大化地提高整體預制率，減少模塊運至地盤後額外、繁瑣的現場澆築和人工裝修工序，加快現場施工進度，大大提高工業化水準。

此外，鋁遊家在MiC模塊節點連接技術上，采用創新型專利連接工法技術，實現MiC上下、左右模塊之間的高效率精準安裝。為了保障MiC生產和安裝進度，一方面，采用BIM技術對MiC模塊的結構和裝修系統，進行數據分析及仿真模擬；另一方面，通過工廠線下1:1實景試拼，進行實踐驗證。

“BIM建造信息模擬”利於直觀窺探MiC模塊建造的重點及難點，為後續預制生產提供最優方案。“模塊實景試拼”利於預測實際建造中材料用量的投入，並降低後續MiC模塊生產錯誤率，從而有為項目落地提供有力的支撐。

項目整體呈現建築現代主義風格，選取“清水混凝土”應用於在墻體外觀的設計，可實現外墻顏色均勻性、無色差，呈現主體框架混凝土豐富的肌理、天然的質感，從而達到建築結構與外觀裝飾藝術的統一。

鋁遊家克服清水混凝土建造工藝要求高的技術性難點，並進階實現了橫紋肌理墻面工藝要求，對清水混凝土表面進行切割裝飾。標準化的預制生產模式，及鋁合金模具技術的加持，將每一面橫紋清水墻的尺寸誤差臻於毫厘之間，既節省了墻體外觀裝飾的造價成本，又為建築本身增添一份質樸純潔的美學氛圍。

火炭坳背灣街小學項目的生產建造，也是行業內首次在混凝土MiC領域應用鋁合金模具技術，成功實現橫紋清水墻的一次成型澆築。鋁合金模具可循環回收利用，符合行業“節能減排、綠色建築”等趨勢，兼具縮短建造工期，方便二次拆卸，減少建材損耗等經濟效益。

運用新型綠色“組裝合成”建築法，可將建造過程的綜合能耗降低30%，碳排放量降低35%，可節能50-90%。綠色建築可催生“綠色教育”理念，使資源保護和可持續性的價值觀在學生之間普及和傳遞。

運輸吊裝階段，鑒於項目所有的建築構件，錯綜復雜的水電和裝修系統均在工廠預制完成，整體可有效減少現場80%~90%的工序，令施工現場將更加潔凈低噪、安全可靠，最大限度降低戶外高空作業和施工過程的意外風險。

項目MiC模塊均重超過30噸，鋁遊家充分考慮運輸道路狹窄、模塊重心易偏置等潛在風險因素 ，發貨前便對MiC模塊進行多重包裝防護。並優化吊架的設計，以此提升運輸、吊裝過程的平穩水平，最大程度保證現場施工人員的作業及人身安全，以此實現平均30分鐘安裝一個MiC模塊，確保項目高效安全落地。

火炭坳背灣街小學項目，首批MiC模塊已發運交付，鋁遊家將會繼續按照項目生產進度，完成余下MiC模塊的生產，為香港校園建設註入更環保的新型建築方式，為學校師生提供一個賓至如歸，多功能性，支持各種具體的學習活動，傳遞積極的信息的教學環境。

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